GB51352-2019······1
1 总则······14
2 术语······15
3 基本规定······18
3.1 一般规定······18
3.2 腐蚀介质······20
3.3 功能要求······21
3.4 技术条件与文件······21
4 材料······24
4.1 一般规定······24
4.2 原材料······24
4.3 筒节性能······28
4.4 排烟筒材料性能参数······31
5 结构设计······45
5.1 一般规定······45
5.2 作用和效应······46
5.3 结构形式与结构模型······50
5.4 承载能力极限状态计算······51
5.5 正常使用极限状态计算······59
5.6 铺层结构······61
5.7 冷凝液收集······63
5.8 构造及细部设计······64
6 制造······67
6.1 一般规定······67
6.2 场地与区域······67
6.3 设备与工装······68
6.4 制造工艺······69
6.5 养护和贮存······72
6.6 制造过程质量控制······72
6.7 制造等级······77
7 安装······79
7.1 一般规定······79
7.2 安装荷载······79
7.3 固定和连接······80
7.4 开孔和补强······81
7.5 贮存······81
7.6 运输······82
7.7 吊装······82
7.8 安装过程质量控制······83
8 检验······84
8.1 一般规定······84
8.2 质量检验文件······84
8.3 原材料测试与检验······85
8.4 筒节及构配件质量检验······90
8.5 制造过程质量检验······96
8.6 安装过程质量检验······100
8.7 运行过程质量检查······102
9 现场监造······104
9.1 一般规定······104
9.2 现场监造方式······104
9.3 现场监造准备······105
9.4 现场监造实施······106
9.5 性能测试检验······106
9.6 监造记录与文件······106
10 施工安全与绿色施工······107
10.1 施工安全······107
10.2 绿色施工······109
11 工程验收······110
附录A 气体腐蚀性分类及材料选用······118
附录B 排烟筒温度作用效应计算······125
附录C 缠绕工艺评定······132
附录D 排烟筒匠艺等级评定······134
附录E 筒节平端对接手糊工艺评定······135
附录F 工程质量验收记录表······137
附录G 层合板层间剪切强度测试······142
附录H 层合板搭接剪切强度测试······144
附录J 制造安装管理用表······146
附录K 现场监造管理用表······164
本标准用词说明······169
引用标准名录······170
附：条文说明······173
1 总则······177
2 术语······179
3 基本规定······183
3.1 一般规定······183
3.2 腐蚀介质······183
4 材料······185
4.1 一般规定······185
4.2 原材料······186
4.3 筒节性能······187
4.4 排烟筒材料性能参数······188
5 结构设计······190
5.1 一般规定······190
5.2 作用和效应······190
5.3 结构形式与结构模型······191
5.4 承载能力极限状态计算······191
5.6 铺层结构······192
5.7 冷凝液收集······194
6 制造······196
6.2 场地与区域······196
6.3 设备与工装······197
6.4 制造工艺······197
6.5 养护和贮存······199
7 安装······200
7.2 安装荷载······200
7.3 固定和连接······200
7.4 开孔和补强······201
7.5 贮存······201
7.6 运输······201
7.7 吊装······202
8 检验······203
8.1 一般规定······203
8.3 原材料测试与检验······203
8.4 筒节及构配件质量检验······203
9 现场监造······204
9.5 性能测试检验······204
10 施工安全与绿色施工······205
10.1 施工安全······205
