本标准共分15 章和1 个附录，主要内容包括： 总则，基本规定， γ 射线源的选择及允许透照的公称厚度范围，球罐焊缝划线和编号，标记和胶片布置，像质计放置， γ 射线源的放置位置，曝光时间的确定，无用射线和散射线的屏蔽，胶片处理，底片质量， γ 射线防护及放射源管理，球罐钢熔化焊对接接头射线检测质量分级，检测记录、报告及底片保存，现场检测质量控制等。
GB-T50602-2010······1
1 总则······11
2 基本规定······12
2.1 单位和人员······12
2.2 γ射线探伤机······12
2.3 射线胶片······13
2.4 增感屏和像质计选择······13
2.5 观片灯······14
2.6 密度计······14
2.7 检测时机和表面状态要求······14
3 γ射线源的选择及允许透照的公称厚度范围······16
4 球罐焊缝划线和编号······17
5 标记和胶片布置······18
5.1 标记······18
5.2 胶片布置······18
6 像质计放置······19
7 γ射线源的放置位置······20
8 曝光时间的确定······21
9 无用射线和散射线的屏蔽······22
10 胶片处理······23
11 底片质量······24
12 γ射线防护及放射源管理······25
13 球罐钢熔化焊对接接头射线检测质量分级······26
13.1 一般规定······26
13.2 圆形缺陷的分级评定······26
13.3 条形缺陷的分级评定······27
13.4 综合评级······28
14 检测记录、报告及底片保存······29
15 现场检测质量控制······30
15.1 检测流程控制······30
15.2 检测过程监督检测······30
15.3 检测仪器设备质量控制······31
15.4 检测材料质量控制······31
15.5 射线底片与对接接头质量评定和质量控制······32
15.6 检测报告、检测记录质量控制······32
附录A 焊缝射线检测报告格式······33
本标准用词说明······35
引用标准名录······36
附:条文说明······37
1 总则······41
2 基本规定······42
2.1 单位和人员······42
2.2 γ射线探伤机······42
2.3 射线胶片······42
2.4 增感屏和像质计选择······42
2.5 观片灯······43
2.6 密度计······43
2.7 检测时机和表面状态要求······43
3 γ射线源的选择及允许透照的公称厚度范围······44
4 球罐焊缝划线和编号······46
5 标记和胶片布置······47
5.1 标记······47
6 像质计放置······48
7 γ射线源的放置位置······49
8 曝光时间的确定······50
9 无用射线和散射线的屏蔽······51
10 胶片处理······52
11 底片质量······53
12 γ射线防护及放射源管理······54
13 球罐钢熔化焊对接接头射线检测质量分级······55
13.1 一般规定······55
14 检测记录、报告及底片保存······56
15 现场检测质量控制······57
15.1 检测流程控制······57
15.2 检测过程监督检测······57
15.3 检测仪器设备质量控制······57
15.4 检测材料质量控制······57
15.5 射线底片与对接接头质量评定和质量控制······58
15.6 检测报告、检测记录质量控制······58
